Hé! Mint elektromos vezetőképes film szállítója, nagyon izgatott vagyok, hogy átveszem Önt ennek a csodálatos terméknek a gyártási folyamatain. Az elektromos vezetőképes film, amint a neve is sugallja, egy olyan film, amely villamos energiát vezethet. Széles körű alkalmazásokkal rendelkezik, az érintőképernyőktől a rugalmas elektronikáig, és nagyon jó, hogyan készül.
Az alapanyaggal kezdve
Először is, jó alapanyagra van szükségünk. Általában polimereket, például polietilén -tereftalátot (PET) vagy polikarbonátot (PC) használunk. Ezek a polimerek nagyszerűek, mert rugalmasak, átláthatóak és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Ellenállnak a későbbi feldolgozási lépéseknek anélkül, hogy sérülnének.
Az alapfilmet az extrudálásnak nevezett eljárás révén állítják elő. Az extrudáláskor a polimer gyantát addig melegítik, amíg meg nem olvad. Ezután egy szerszámon keresztül kényszerítik, ami egy vékony film alakját adja. A filmet ezután gyorsan lehűtjük, hogy megszilárdítsa. Ez a frissen készített alapfilm sima és egyenletes, ami elengedhetetlen a következő lépésekhez.
A vezetőképes réteg alkalmazása
Miután megkaptuk az alapfilmet, itt az ideje, hogy hozzáadjuk a vezetőképes réteget. Ennek néhány különféle módja van, és mindegyiknek megvan a maga előnye.
Fertőzés
Az egyik általános módszer a porlasztás. A porlasztás során az alapfilmet egy vákuumkamrába helyezzük. A kamrán belül van egy olyan cél, amely vezetőképes anyagból készül, mint például az indium ón -oxid (ITO). Magas energiaionokat használnak a cél bombázására, és leütik a vezetőképes anyag atomjait. Ezek az atomok ezután áthaladnak a vákuumon, és az alapfilm felületére kerülnek, vékony vezetőképes réteget képezve.
A porlasztás nagyszerű, mert nagyon egyenletes és magas színvonalú vezetőképes rétegeket eredményezhet. A réteg vastagságát pontosan szabályozhatjuk, ami fontos a megfelelő elektromos vezetőképesség eléréséhez. Ugyanakkor ez egy viszonylag drága folyamat is, mivel vákuumkörnyezetet és speciális berendezéseket igényel.
Nyomtatás
Egy másik módszer a nyomtatás. Különböző típusú nyomtatási technikák léteznek, például a képernyőnyomás és a tintasugaras nyomtatás. A szitanyomás során a kívánt mintával rendelkező sablont helyeznek az alapfilmre. A vezetőképes tintát, amely általában olyan vezetőképes anyagból származó részecskéket tartalmaz, mint ezüst vagy szén, a sablonon keresztül a filmre kényszerítik.
A tintasugaras nyomtatás viszont pontosabb. Úgy működik, mint egy szokásos tintasugaras nyomtató, de a tinta helyett a vezetőképes tinta cseppeket permetez a filmre. A nyomtatás költsége - hatékonyabb módszer, különösen a nagyméretű gyártáshoz. Ez is nagyon rugalmas, mert könnyen létrehozhat különböző mintákat a filmen. Nézze meg néhány más típusú funkcionális filmet, mint példáulKioldófilm, amelynek saját egyedi termelése és alkalmazásai vannak.
Felszíni kezelés
A vezetőképes réteg felhordása után gyakran felületkezelést végezünk a filmen. A felületkezelés javíthatja a vezetőképes réteg tapadását az alapfilmhez, és javíthatja a film olyan környezeti tényezőkkel szembeni ellenállását, mint például a nedvesség és az oxidáció.
Az egyik általános felületkezelés a plazmakezelés. A plazmakezelés során a film plazmának van kitéve, amely erősen ionizált gáz. A plazma megtisztíthatja a film felületét, eltávolíthatja a szennyező anyagokat, és reaktívabb felületet hozhat létre. Ez elősegíti a vezetőképes réteg kötődését az alapfilmhez.
Egy másik típusú felszíni kezelés a védőréteggel történő bevonat. Ez a védőréteg előállítható polimerből vagy fém -oxidból. Akadályként szolgál, megakadályozva a nedvességet és az oxigént, hogy elérje a vezetőképes réteget, és korróziót okozjon. Például,Öregedésgátló filmHasonló védőbevonat -technikákat is alkalmaz az élettartam meghosszabbításához.
Mintázat kialakulása
Sok alkalmazásban az elektromos vezetőképes filmnek speciális mintával kell rendelkeznie. Például egy érintőképernyőn a vezetőképes réteget elektródákba kell mintázni. A film mintáinak létrehozásának számos módja van.
Fotolitográfia
A fotolitográfia egy széles körben alkalmazott módszer a minta kialakulásához. A fotolitográfiában először fotorezistát alkalmaznak a vezetőképes rétegre. A fotorezist egy fény -érzékeny anyag. Ezután a kívánt mintával rendelkező maszkot a fotorezist fölé helyezik, és a film fénynek van kitéve. A fénynek kitett fotorezisták területei kémiai változáson mennek keresztül.
Az expozíció után a filmet fejlesztették ki. A fénynek kitett fotoreziszta területeit vagy eltávolítják, vagy megkeményítik, a használt fotorezist típusától függően. Ezután a vezetőképes réteget egy kémiai maratással maratják. A marató eltávolítja a vezetőképes anyagot azokról a területekről, ahol a fotorezist eltávolították, és a kívánt mintát hátrahagyva.
Lézeres mintázat
A lézeres mintázat egy másik lehetőség. A lézermintázatban egy nagy energiájú lézernyalábot használnak a vezetőképes anyag szelektív eltávolításához a filmből. A lézert pontosan szabályozható, hogy nagyon finom mintákat hozzon létre. A lézermintázat gyors és rugalmas, és nem igényel olyan vegyi anyagok használatát, mint a fotolitográfiában.
Minőség -ellenőrzés
A termelési folyamat során a minőség -ellenőrzés rendkívül fontos. Gondoskodnunk kell arról, hogy az elektromos vezetőképes film megfelel -e a szükséges előírásoknak.
Ellenőrizzük a film elektromos vezetőképességét speciális felszereléssel. A vezetőképességnek az alkalmazástól függően egy bizonyos tartományon belül kell lennie. Ellenőrizzük a vezetőképes réteg vastagságát és egységességét is. A vastagság bármilyen változása befolyásolhatja a film elektromos teljesítményét.
A film mechanikai tulajdonságait, például a rugalmasságot és az adhéziót szintén teszteljük. A filmnek képesnek kell lennie arra, hogy meghajoljon és hajlítson anélkül, hogy a vezetőképes réteg lepattanna vagy repedne. És a korrózióállóság érdekében megnézhetjük a példátRozsdamentes film, ahol hasonló teszteket végeznek a hosszú távú tartósság biztosítása érdekében.
Csomagolás és szállítás
Miután a film átadta az összes minőség -ellenőrzési tesztet, készen áll a csomagolásra. A filmet általában tiszta és védő környezetbe csomagoljuk, hogy megakadályozzuk a szállítás során bekövetkező károkat. A filmet gyakran feltekerik és lezárt tartályba helyezik.
Gondoskodunk arról is, hogy részletes termékinformációkat szolgáltatjunk, ideértve a film specifikációit, a gyártási dátumot és a kezelési utasításokat. És akkor ez a világ minden tájáról indul ügyfeleinknek!
Miért válassza ki az elektromos vezetőképes filmünket
Elektromos vezetőképes filmünket a legmagasabb színvonalú előírásokkal állítják elő. A legújabb gyártási technikákat és berendezéseket használjuk annak biztosítása érdekében, hogy filmünk kiváló elektromos vezetőképességgel, mechanikai tulajdonságokkal és környezetvédelmi ellenállással rendelkezik. Függetlenül attól, hogy az érintőképernyő -iparban, a rugalmas elektronikában vagy bármilyen más területen van, amely vezetőképes filmeket igényel, akkor fedeztük Önt.
Ha érdekli az elektromos vezetőképes film megvásárlása, ne habozzon elérni. Örülünk, hogy megvitatjuk az Ön konkrét követelményeit, és árajánlatot nyújtunk Önnek. Kezdjünk egy nagyszerű partnerséget, és vigyük a projektjeit a következő szintre!
Referenciák
- JL Vossen és W. Kern "vékony film folyamatainak II"
- Cr McNeill "nyomtatott szerves és szervetlen elektronika"